2.3同步注浆及二次注浆
由于刀盘的直径为Φ6280mm,而管片外径Φ6000mm,所以在管片离开盾尾后,理论上管片与围岩之间将会有宽度为140mm的空隙,为控制地面沉降,必须用砂浆将空隙填满。
(1)、盾尾同步注浆。
出现的主要问题:
◆堵管
出现堵管的情况,其原因主要是以下几方面:
① 砂浆配比不好,以致砂浆初凝时间太短、砂浆易沉淀离析、砂浆流动性差
② 原材料不好,如砂太粗
③ 盾尾浆管回砂
④ 长时间停注前未注射膨润土液洗管
◆漏浆
主要原因及处理办法:
① 盾尾间隙过大。控制好盾构机姿态,选择适当的管片,以保持良好的盾尾间隙
② 尾刷损坏。在管片迎水面垫厚约15cm 左右的海绵或者更换尾刷。
③ 盾尾油脂注入量不够。加大油脂注入量。
(2)、二次注浆。
当地面沉降较大或隧道下坡且地下水丰富时,可以进行管片背后二次注浆来稳定地面或堵水。
注浆材料可以用纯水泥浆、砂浆或双液浆。注浆设备可以采用注浆机或盾构机台车上的同步注浆泵。注浆时应注意监控注浆压力,如果压力过大可能造成管片错台或纵裂。
2.4常见问题及处理办法
(1)、若螺旋输送机被卡住(即扭矩超限),无法正常出渣,可反复伸、缩螺杆并同时正、反转,如低速正转同时伸、缩螺杆,若超限则反转同时伸、缩螺杆,如此反复,基本上都可以脱困。
(2)、若启动刀盘时刀盘被卡住,则将部分推进千斤顶收缩,使土压力、刀具贯入度减小即可以转动刀盘。
(3)、在非粘性地层,如砂层,若铰接千斤顶拉力较大,说明刀盘的扩孔能力较差,则要检查刀盘的边缘刀是否磨损过量而应该更换。
3、管片拼装
3.1管片型号的选择
一般主要根据盾尾间隙、线路特点、推进千斤顶行程来确定管片型号。选择适当的管片可以有效地调节盾尾间隙,保证盾尾间隙和千斤顶行程比较均匀,有利于管片的受力。若盾尾间隙过小,则可能造成管片难以安装、管片迎水面被盾尾压崩、盾尾尾刷损坏、千斤顶撑靴与管片严重错台导致管片止水条损坏和管片崩缺等问题。